Het uitvoeren van deze controles op lasverbindingen is cruciaal voor het waarborgen van de kwaliteit en betrouwbaarheid van de gelaste constructie. Zo kunt u elk aspect controleren:
Uniformiteit:
- Visuele inspectie :Onderzoek de gehele laslengte om eventuele onregelmatigheden of variaties in het lasuiterlijk op te sporen, zoals een inconsistente lasnaadbreedte, porositeit of gebrek aan versmelting.
- Ultrasoon testen (UT) :Deze niet-destructieve testmethode maakt gebruik van geluidsgolven om interne gebreken en inconsistenties in de las op te sporen, inclusief gebrek aan smelting en interne porositeit.
Uitlijning:
- Visuele inspectie :Controleer vóór het lassen de uitlijning van de gelaste onderdelen om er zeker van te zijn dat ze goed ten opzichte van elkaar zijn gepositioneerd.
- Rechte rand :Gebruik een liniaal of liniaal om de rechtheid van de las te verifiëren en eventuele afwijkingen van de gewenste uitlijning te identificeren.
Positie:
- Visuele inspectie :Controleer of de laspositie (vlak, horizontaal, verticaal of boven het hoofd) overeenkomt met de gespecificeerde lasprocedure en normvereisten.
- Magnetische deeltjesinspectie (MPI) of Dye Penetrant Testen (DPT) :Met deze methoden kunnen oppervlaktescheuren en onvolkomenheden in de las worden opgespoord, waardoor eventuele onjuiste plaatsing van de las kan worden opgespoord.
Lasgrootte:
- Visuele inspectie :Vergelijk de lasgrootte (breedte en hoogte) met de opgegeven afmetingen in de lasprocedure en tekeningen.
- Lasmeter :Gebruik een lasmeter of profielprojector om de lasafmetingen nauwkeurig te meten.
- Ultrasoon testen (UT) :Dit kan nauwkeurige metingen van de lasgrootte opleveren en eventuele variaties of discrepanties identificeren.
Profiel:
- Visuele inspectie :Observeer het lasprofiel om er zeker van te zijn dat het de vereiste vorm en contour heeft.
- Profielprojector :Gebruik een profielprojector om het lasprofiel te vergelijken met het gewenste profiel en eventuele afwijkingen te identificeren.
Door grondige inspecties en tests uit te voeren, kunt u ervoor zorgen dat lasverbindingen aan de gespecificeerde eisen voldoen en de noodzakelijke sterkte, duurzaamheid en prestaties bieden voor de beoogde toepassing.
