Door een uitgebreide en proactieve onderhoudsstrategie voor uw zware machines of apparatuur aan te houden, kunt u kostbare uitvaltijd voorkomen. Door regelmatig onderhoud kunt u voorzien wanneer een onderdeel van de zware machine defect raakt. Routinematige zorg voor zware machines omvat het regelen van routineprocedures om ervoor te zorgen dat machines optimaal presteren. Visuele inspecties zoals controle op slijtage, grondige reiniging van de machines, technische controle en olieanalyse maken allemaal deel uit van preventief onderhoud, waardoor u problemen vroegtijdig kunt zien en corrigeren voordat ze ernstig worden.
Voordat we dieper ingaan op de zorg voor zware machines, laten we eerst bespreken wat zware machines zijn. Zwaar materieel, vaak bekend als zware machines, verwijst naar zware voertuigen die speciaal zijn gebouwd om bouwactiviteiten te voltooien, meestal grondwerk of andere belangrijke bouwprojecten. Implementatie, tractie, structuur, aandrijflijn, controle en informatie zijn de vijf uitrustingssystemen die in de meeste zware uitrustingen worden aangetroffen.
Zwaar materieel werkt door de verhouding tussen geleverde invoerkracht en uitgeoefende kracht te vermenigvuldigen, waardoor operaties die anders honderden mensen en weken inspanning zouden vergen, in een fractie van de tijd kunnen worden voltooid.
Hydraulische aandrijvingen worden in verschillende machines gebruikt als de belangrijkste bewegingsbron. Voorbeelden van zware machines omvatten, maar zijn niet beperkt tot, cementmixers, graafmachines, kranen, slootheks, grondverzetmachines, bulldozers, generatoren, nivelleermachines, tractoren of gelijkaardige apparaten. Het duurste stuk bouwmaterieel dat u kunt bezitten, zijn zware machines. Het is ook het duurst om te repareren of te vervangen, dus het onderhoud van zware machines moet u serieus nemen.
Zware machines vormen de levensader van de meeste productieactiviteiten. Dus als er iets met de apparatuur gebeurt door een gebrek aan zorg voor zware machines, is dat erg slecht voor de zaken. Op basis van een onderzoek gesponsord door Service Max en uitgevoerd door Vanson Bourne van GE Digital gedurende de afgelopen drie jaar, heeft 82 procent van de bedrijven te maken gehad met onverwachte downtime. De storingen duurden gemiddeld vier uur en kostten elk $ 2 miljoen. Als gevolg hiervan heeft bijna 72 procent van de bedrijven nul onverwachte downtime tot een topdoel gemaakt.
De beste manier om onvoorziene uitvaltijd te voorkomen, is door proactief onderhoud uit te voeren op uw zware machines/apparatuur. Als u de zorg voor uw zware machines serieus neemt, kunt u de kosten onder controle houden. Omdat onderdelen regelmatig worden gecontroleerd, verminderen goed onderhouden auto's en andere soorten apparatuur de kosten voor onderhoud en stilstand. Zo weet u van tevoren of er iets moet worden gewijzigd en kunt u dit plannen voordat het een probleem wordt. Regelmatig onderhoud helpt ook om de levensduur van apparatuur te verlengen, deze onder garantie te houden en de onderhoudsintervallen onder controle te houden. Met dit in gedachten is het van cruciaal belang om erachter te komen hoe vaak en wanneer preventief onderhoud moet worden uitgevoerd.
U kunt geen krachtig preventief onderhoudsprogramma ontwikkelen zonder een grondige kennis van het product. Neem de tijd om de instructies en handleidingen te lezen die bij uw apparatuur zijn geleverd. Het is ook een goed idee om modelspecifieke informatie op te zoeken op de website van de fabrikant.
Onervarenheid van de machinist kan leiden tot uitval van de apparatuur, slijtage en spanning en zelfs verwondingen. Training van medewerkers is ook de beste techniek om ervoor te zorgen dat uw apparatuur binnen de vooraf bepaalde bedrijfsparameters werkt, omdat ze er alles over leren. Bovendien kunnen lokale, provinciale en federale wetten u verplichten om gecertificeerd en opgeleid personeel in te huren om bepaalde soorten zware machines te bedienen.
Zorg ervoor dat al uw medewerkers begrijpen hoe de zware machine werkt, wat het noodplan is en welke veiligheidsmaatregelen ze moeten nemen bij het gebruik ervan. Meestal geven de meeste bedrijfseigenaren training aan hun personeel op het moment dat een grote machine wordt geïnstalleerd. De opleiding van operators daarentegen is geen eenmalige gebeurtenis. Vaardigheden roesten, personeel komt en gaat en apparatuur kan na verloop van tijd software- of hardware-updates krijgen. Daarom moet u de kennisbasis en vaardigheden van uw operators regelmatig inspecteren en upgraden.
Operators kunnen in de verleiding komen om een paar veiligheidsmaatregelen over te slaan of het proces te versnellen om een deadline te halen, vooral als ze achterlopen op het werk. Als u uw personeel laat haasten, leidt dit tot blunders en zelfs dodelijke ongelukken. Zelfs een simpele regel als het gebruik van mobiele telefoons kan leven en dood betekenen. Het is operators niet toegestaan mobiele telefoons of andere afleiding te gebruiken tijdens het bedienen van zware machines.
Voor de goede werking van allerlei zware machines zijn voertuigsmeermiddelen of olie nodig. Deze vloeistoffen verminderen wrijving tussen bewegende delen, wat resulteert in minder slijtage. Door de roetvorming te verminderen, helpen de smeermiddelen ook om het interieur van zware machines schoon te houden.
Controleer regelmatig het smeerniveau. Inspecteer regelmatig op overtollig vetophoping en lekkage van oliekeerringen. Gebruik altijd een smeermiddel dat wordt aanbevolen door de fabrikant of gespecificeerd in de gebruikershandleiding. Gebruik de juiste hoeveelheid smeermiddel. Verhoogde wrijving en slijtage zijn mogelijk als u te weinig smering toepast. Overmatige smering leidt daarentegen tot olieophoping en slechte prestaties.
Een regelmatig reinigingsprogramma is een andere essentiële stap die een bedrijf neemt om zware apparatuur in goede staat te houden en te houden. Zware bouwmachines worden tijdens het werk blootgesteld aan zware omgevingsomstandigheden. De krachten van de natuur zullen machines beuken, van bonzende regen tot modderig terrein tot stofstormen. Door regelmatig apparatuur te reinigen, kunnen onderhoudsprofessionals de staat van verschillende objecten beter controleren. Deze methode draagt ook bij aan het uiterlijk van zwaar materieel op bouwplaatsen.
En niet alleen dat het onderhoud van zware machines niet alleen regelmatige maar ook grondige reiniging betekent. Grondig reinigen is net zo belangrijk als het onder controle houden van het smeermiddelniveau. Helaas besteden de meeste bedrijven weinig aandacht aan deze stap. Filters, afdichtingen, koelventilatoren en ventilatieopeningen kunnen verstopt raken met roet, gruis en stof, waardoor de algehele prestaties na verloop van tijd afnemen. Zorg ervoor dat u elk onderdeel van uw apparaat grondig inspecteert.
Het gebruik van een slang om vuilsporen krachtig te verwijderen, is de eenvoudigste manier om zware machines te reinigen. Er zijn echter een paar delen van de machines die moeilijk schoon te maken zijn met een standaard waterslang, zoals ijzeren kettingen en pennen of messing lagers. Ze kunnen ook onzuiverheden bevatten die moeilijk te verwijderen zijn, zoals vet of vuil. Voor het reinigen van dergelijke onderdelen kan het gebruik van gespecialiseerde reinigingsprocedures nodig zijn, zoals onder meer hogedrukreinigers of hogedrukreinigers, stoomreiniging en wassen met zuur.
Slechte bedrijfsgewoonten, ongevallen, omgevingsvariabelen en leeftijd zijn allemaal oorzaken die na verloop van tijd slijtage kunnen veroorzaken. Zelfs als u alle voorzorgen neemt, zal leeftijd onvermijdelijk de vitale onderdelen van de machine aantasten.
Onderzoek de staat van de banden en de as van het voertuig. Hoewel fabrikanten vaak zeer duurzame mobiliteitsmechanismen voor zwaar materieel bouwen, is het toch een goed idee om de delen van de uitrusting die in contact komen met de grond regelmatig te inspecteren. Puin, zoals los grind of modder, kan vast komen te zitten op moeilijk bereikbare plaatsen, en het verwijderen ervan helpt de machine soepeler te werken. Het controleren van de slijtage en de algemene staat van de kiepwagen, trailerbanden en assen kan ook helpen om problemen op het veld te voorkomen.
Controleer ook op lekken. Let tijdens routinematige reinigingsprocedures voor zware apparatuur op visuele symptomen van olielekkage. Maak gedocumenteerde protocollen voor dit type inspectie. Eigenaars van deze dure apparatuur kunnen veel sneller noodzakelijke reparaties krijgen door aandacht te besteden aan mogelijk lekkende kleppen, wat de werking van de machine bevordert.
Controleer ook op eventuele verkeerde uitlijning. In sommige gevallen kunnen de oneffen terreinen waarop vaak zwaar materieel wordt gebruikt, het uitlijnen van voertuigen bemoeilijken. Hoewel dit soort technologie bestand is tegen zwaardere omstandigheden dan veel andere voertuigen, is in sommige gevallen toch een juiste uitlijning nodig. Regelmatige inspecties om dit probleem aan te pakken, kunnen de levensduur van sommige bouwmachines helpen verlengen.
Alle zware apparatuur heeft een reeks prestatiebeperkingen, zoals een maximaal laadvermogen, een werkdruk en temperatuurbereik en andere beperkingen. Zorg ervoor dat u de prestatiebeperkingen van uw apparatuur goed onderzoekt door de gebruikershandleiding te raadplegen en wees strikt in het volgen van de beperkingen.
Overmatige slijtage en een kortere levensduur zullen het gevolg zijn van overschrijding van de prestatiespecificaties en -beperkingen. Helaas kan het overschrijden van de prestatiespecificaties de efficiëntie van de apparatuur in gevaar brengen, wat tot ongelukken kan leiden. Arbeidsongevallen kunnen uw bedrijf veel geld kosten. Volgens de Occupational Safety and Health Administration (OSHA) betalen werkgevers vaak elke week ongeveer $ 1 miljard aan directe schadevergoedingsclaims van werknemers.
Het belang van het bijhouden van gegevens in het programma voor preventief onderhoud kan niet genoeg worden benadrukt. U moet alles inspecteren, van smeermiddelen tot elektrische systemen op de zware machines. Het is een tijdrovende operatie die een gedetailleerd overzicht van elk onderhoud vereist, inclusief de datum, tijd, technische servicespecificaties, vervangen onderdelen en de volgende geplande service. Het kan echter helpen bij de ontwikkeling van specifieke onderhoudsprogramma's, de verwerking van garantieclaims voor reserveonderdelen en het behoud van aansprakelijkheid.
Voor kleine bedrijven is een spreadsheet om inspecties, reparaties en vervangingen bij te houden voldoende. Grote bedrijven hebben daarentegen vaak preventieve onderhoudssoftware nodig om hun onderhoudsactiviteiten bij te houden. Alle onderhouds- en servicegegevens moeten op een handige plaats worden bewaard.
Gebruik de meest up-to-date technologie om uw zware machines effectief te onderhouden. Begin met het opslaan van checklists op smartphones en tablets om het maken van aantekeningen te vergemakkelijken en bied medewerkers een eenvoudige manier om elkaar om advies te vragen. Deze gadgets maken het voor medewerkers ook makkelijker om informatie te verkrijgen door een digitale versie van checklists en andere papieren op tablet of smartphone aan te bieden. In plaats van te zoeken naar papieren kopieën van belangrijke onderhoudsdocumentatie, kan een werknemer op elk moment en vanaf elke locatie de informatie krijgen die hij nodig heeft.
De overgang van papieren checklists en andere papieren naar digitale maakt het voor medewerkers veel gemakkelijker om gegevens in te voeren en sneller uit te wisselen. Een werknemer zou zijn bevindingen op een tastbare checklist moeten opschrijven, deze aan een relevante collega of het management moeten overhandigen, en moeten wachten tot deze deze leest en actie onderneemt. Werknemers kunnen snel een digitale checklist met anderen delen en feedback krijgen. Een digitale checklist is ook veel moeilijker te missen dan een fysieke checklist.
Zorg voor zware machines is belangrijk voor elke constructie en elk bedrijf. Ze kunnen uw meest waardevolle gereedschap zijn en als ze goed worden verzorgd, kunnen ze duizenden kilometers meegaan. Uw zware apparatuur moet worden geleverd met een gebruikershandleiding met aanbevolen onderhoudsintervallen, dus lees deze zorgvuldig door voordat u een oordeel velt.
Het is een goed idee om een overzicht van uw apparatuur bij te houden, zodat u kunt zien wanneer deze intervallen optreden en van tevoren kunt plannen. U wilt bijvoorbeeld niet worden gedwongen om te kiezen tussen het verwijderen van een apparaat in het midden van een enorm project en het uitvoeren van kritieke reparaties aan zwaar materieel die mogelijk van tevoren zijn gedaan.
U moet ook uw onderdelen inspecteren en regelmatig evalueren hoe ze werken. Neem de tijd om een machine te laten repareren als u merkt dat een onderdeel of functie niet zo goed presteert als zou moeten. Hiermee kunt u uw productiviteit maximaliseren. Het is van cruciaal belang om binnen uw bedrijf open communicatielijnen te hebben om ervoor te zorgen dat kleine problemen worden gemeld zodra ze zich voordoen.
Als het gaat om het onderhoud van zware machines, moet u er rekening mee houden dat het kosteneffectiever is om proactief te zijn met reparatie- en servicewerkzaamheden in plaats van reactief. Kleine problemen zullen hoogstwaarschijnlijk resulteren in een minder gecompliceerde en goedkopere oplossing. Het is goedkoper om iets eerder vroeger dan later te repareren.
