Op dit moment is plasmasnijden een van de snelst groeiende praktijken in de meeste werkplaatsen. Plasmasnijders gebruik plasma om door metalen te snijden en er is veel controverse over hoe een plasmasnijder verschilt van de normale zuurstofsnijders.
Plasma kan het beste worden gedefinieerd als een stroom geladen deeltjes. Deze deeltjes bevatten evenveel positieve ionen als elektronen. De deeltjes vertonen dezelfde eigenschappen als die van gas, maar het plasma is geen gas.
Dit komt vooral omdat plasma een goede geleider van elektriciteit is. De beste manier om aan plasma te denken is een stroom gas die elektrisch geladen is.
Plasmasnijders zijn fakkels die deze stroom geladen deeltjes bevatten. In een plasmasnijder stroomt de plasmastroom door een zeer kleine opening in een metaal. Deze plasmastroom smelt gemakkelijk en blaast door de meeste metalen.
De boog van het plasma beweegt van een elektrode en hecht zich aan het metaal dat wordt gesneden. Dat betekent dat het metaal een elektrische geleider moet zijn. Metalen zoals koper, titanium, messing, koper, enz. en hun legeringen voldoen aan dit criterium.
Plasma kan ook worden gedefinieerd als een verwarmde gasstroom. De temperatuur van het gas wordt zo sterk verhoogd dat het geïoniseerd wordt. Ionisatie betekent dat elektronen mobiel zijn van atoom tot atoom.
Het is deze mobiliteit van ionen die de plasmaboog in staat stelt door metalen te snijden. Gas is ook het enige middel om het gesmolten metaal van het oppervlak te verwijderen. Slechts 30% van het gas wordt geïoniseerd, terwijl de resterende 70% wordt gebruikt om metaal te verwijderen en voor koeling.
Dit is de 30/70-verhouding in plasmasnijders.
Het belangrijkste kenmerk dat een plasmasnijder boven een traditionele snijder plaatst, is het wervelen van gas. Plasmasnijders hebben niet-geïoniseerd gas dat zwaarder is dan geïoniseerd gas. Deze gasdeeltjes worden naar de buitenzijde van de plasmastroom geworpen.
Zonder het wervelen zou een snede aan beide zijden van het te snijden metaal gelijk zijn. Door het wervelen van het gas wordt de boog echter gelijkmatig verdeeld over een enkele zijde van de snede. Dit maakt de snede veel nauwkeuriger.
Werveling van de boog zorgt ervoor dat de elektrische boog zich gelijkmatig hecht aan de rand van het metaal dat wordt gesneden. De verschillende opzetstukken zorgen voor een gelijkmatige verdeling van de kracht op het werkoppervlak. Omdat de kracht van boven naar beneden gelijk is, ontstaat er een vierkante zijde.
Dit is een andere factor die mogelijk wordt gemaakt door gaswerveling. Tijdens het proces worden de koelere niet-geïoniseerde deeltjes naar de buitenzijde van de werveling geslingerd. Dit gas dient om de koeling op twee belangrijke gebieden te vergroten.
Om te beginnen vormt de koele werveling een beschermend schild rond het mondstuk. Dit voorkomt dat het koperen mondstuk gemakkelijk verbrandt, waardoor de levensduur wordt verlengd. Ten tweede wervelt het koelere gas rond gesneden oppervlakken en koelt het sneller af dan traditionele snijplotters.
Het belangrijkste voordeel van het gebruik van een plasmasnijder is de hogere snijsnelheid die het biedt. Een plasmasnijder gebruikt elektriciteit, terwijl traditionele snijders zuurstof en fossiele brandstoffen gebruiken. Deze snijders zijn afhankelijk van de verbrandingssnelheid van de fossiele brandstof die wordt gebruikt.
Plasmasnijders daarentegen gebruiken elektriciteit om door metalen te snijden. Elektriciteit is veel sneller dan de verbrandingssnelheid van welke fossiele brandstof dan ook. Een plasmasnijder is namelijk vijf keer sneller dan een traditionele snijder.
De plasmasnijder kan ook tot 500 inch metaal per minuut snijden. Neem even de tijd en test het zelf en kijk hoe het zich verhoudt tot uw standaard zaklampset... Ja, ik weet het. Dat zal niet.
Hogere snijsnelheden betekenen een sneller werktempo in uw werkplaats. Meer werk is gelijk aan meer geld. En meer geld is goed.
Simpel!
Het belangrijkste gas dat door de plasmasnijder wordt geïoniseerd, is stikstof. Stikstof is een zeer neutraal gas en daardoor geschikter voor meer metalen. Het gas dat gewoonlijk wordt gebruikt in traditionele metaalsnijders is zuurstof, dat over het algemeen minder neutraal is.
Het plasma kan nauwkeurige sneden maken op een breder scala aan metaalsoorten (lees hier:snijdt zowel links als uitlaten en vrijwel al het andere).
Het apparaat is ook in staat om precieze sneden te maken in metalen van verschillende diktes.
De hoeveelheid training die nodig is voor traditionele snijplotters is behoorlijk groot vanwege gezondheids- en veiligheidsproblemen. Dit is niet hetzelfde geval voor een plasmasnijder. Een amateur met minimale vaardigheden kan relatief gemakkelijk een plasmasnijder bedienen.
De geringe hoeveelheid training die nodig is voor het apparaat maakt het gebruiksvriendelijk.
Traditionele metaalsnijders gebruiken zuurstof die is opgeslagen in tanks. Zuurstof is een licht ontvlambare en explosieve stof. Als er een ongeval, zelfs het geringste, gebeurt in zo'n werkplaats, kan er een aanzienlijk verlies aan mensenlevens en eigendommen optreden.
plasmasnijders maken echter gebruik van stikstoftanks. Stikstof is niet explosief en lang niet zo ontvlambaar als zuurstof. Dit maakt een plasmasnijder aanzienlijk veiliger om te bedienen dan traditionele snijplotters.
De plasmasnijder wordt geleverd in een kleine verpakking. Het is veel kleiner dan de traditionele snijders. Sommige plasmasnijders zijn zelfs draagbare apparaten.
Deze functie bespaart u veel ruimte in uw werkplaats. Deze ruimte kan dan voor andere doeleinden worden gebruikt.
Plasmasnijders zijn over het algemeen zuiniger in gebruik dan traditionele snijders. Deze frezen verbruiken ongelooflijk minder energie dan traditionele frezen. Ze kunnen door zeer sterk constructiestaal snijden met minder warmte-invoer dan traditionele frezen.
Omdat het niet afhankelijk is van verbranding maar van ionisatie van stikstofgas, kan een plasmasnijder onder water worden gebruikt. Ik hoef niet eens te vermelden dat dit een ongelooflijk voordeel is voor automonteurs!
Stelt u zich eens voor... Geen problemen meer met acetyleenfakkels veroorzaakt door water en sneeuw die van auto's druppelen!
Een plasmasnijder is van onschatbare waarde voor elke automonteur. Het bespaart u ruimte, tijd en geld. Het is een apparaat dat elke professionele monteur in zijn werkplaats nodig heeft en ik raad je ten zeerste aan er een te kopen, zoals gisteren!
Laat ons zoals altijd een bericht achter in het opmerkingenveld hieronder en laat ons weten of je een plasmasnijder hebt en waarvoor je hem in de winkel gebruikt!
Ik ben Tim Miller, een automonteur en blogger uit Denver, Colorado. Ik ben ook de oprichter van obdadvisor.com, een autoblog over OBD2-scantools.
Ik heb meer dan 10 jaar ervaring in autoreparatie en het gebruik van OBD-scanners.
Sommige van mijn recensieartikelen over autodiagnosetools zijn te vinden op mijn website obdadvisor.com.
