1. Hoge energiebehoefte: Het smelten van aluminium is een van de meest energie-intensieve industriële processen. Er is ongeveer 13.000 tot 16.000 kilowattuur (kWh) elektrische energie nodig om één ton aluminium uit aluminiumoxide te produceren.
2. Continue voeding: Aluminiumsmelters zijn continu in bedrijf, 24 uur per dag en 365 dagen per jaar. Ze vereisen een betrouwbare en constante stroombron om het continue elektrolyseproces in stand te houden.
3. Energie-efficiëntie: Waterkracht is een betrouwbare hernieuwbare energiebron die zorgt voor een constante elektriciteitsvoorziening met minimale uitvaltijd. Waterkrachtcentrales gebruiken de energie van stromend water om elektriciteit op te wekken zonder aanzienlijke hoeveelheden fossiele brandstoffen te verbruiken of broeikasgassen uit te stoten.
4. Milieuduurzaamheid: In tegenstelling tot op fossiele brandstoffen gebaseerde energiebronnen wordt waterkracht beschouwd als een schone en duurzame energiebron. Het heeft een lage impact op het milieu en produceert elektriciteit met minimale CO2-uitstoot, luchtvervuiling en afvalproductie.
5. Kosteneffectiviteit: In regio's met overvloedige watervoorraden en een goed ontwikkelde hydro-elektrische infrastructuur kan waterkracht een kosteneffectieve elektriciteitsbron zijn voor de productie van aluminium. De relatief lage exploitatiekosten van waterkrachtcentrales maken deze concurrerend met andere vormen van elektriciteitsopwekking.
Naast milieu- en kostenvoordelen zijn veel aluminiumproductiefaciliteiten strategisch gelegen in de buurt van waterkrachtbronnen om te profiteren van de betrouwbare en duurzame energievoorziening. Waterkracht is al lange tijd een geprefereerde energiebron voor de productie van aluminium, waardoor zowel de bedrijfskosten als de ecologische voetafdruk van de industrie worden verlaagd.
